激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需要加壓，其工作原理是將高能量強(qiáng)度的激光束直接照射于材料表面，通過(guò)激光與材料的相互作用，使材料內(nèi)部熔化，繼而冷卻結(jié)晶形成焊縫。

針對(duì)使用方式的不同，激光焊接機(jī)分為手持式激光焊接機(jī)和臺(tái)式激光焊接機(jī)，那么這兩種激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)點(diǎn)各是什么呢?

手持式激光焊接機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1.激光器光束質(zhì)量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來(lái)高效、完美的焊接解決方案。

2. 手持式水冷焊槍，人體工學(xué)設(shè)計(jì)、靈活方便、焊接距離更長(zhǎng)，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位角度的焊接。

3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問(wèn)題，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。

4. 電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗低，并且操作簡(jiǎn)單易學(xué)，不用專業(yè)焊接師傅，普通工人在短暫培訓(xùn)后即可上崗。長(zhǎng)期使用可大大節(jié)省加工成本。

5. 高安全性、焊嘴只有在觸碰到金屬時(shí)觸動(dòng)開關(guān)才有效，并且觸動(dòng)開關(guān)帶有體溫感應(yīng)。

6.可以實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接，可以對(duì)各種復(fù)雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進(jìn)行焊接。實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接。

缺點(diǎn)

手持式激光焊接機(jī)需要使用者手持著，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致疲勞，而且不利于大型原件的焊接，使用范圍受到了嚴(yán)重的限制。

臺(tái)式激光焊接機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

使用臺(tái)式激光焊接機(jī)可以減少工人的工作量，減少疲勞度;在大型物件或者厚度比較大的板材時(shí)比較方便，而且焊接質(zhì)量相當(dāng)來(lái)說(shuō)比較高。

缺點(diǎn)

臺(tái)式激光焊接機(jī)占的空間大，使用起來(lái)沒有手持的那么靈活。

相關(guān)問(wèn)答：

問(wèn)：手持式激光焊接機(jī)是怎樣達(dá)到的

答：1、焊接精度高

SC-FH手持激光焊接機(jī)匹配多種激光源，適用多種工藝要求的工件，焊接一次成型，對(duì)焊接材料熱變形量更小，滿足高質(zhì)量產(chǎn)品要求，且焊縫光亮、無(wú)焊疤、無(wú)變色、無(wú)需后續(xù)處理，焊接工件強(qiáng)度高，焊縫強(qiáng)度達(dá)到甚至超過(guò)母材本身。

2、方便移動(dòng)、焊接靈活

SC-FH手持焊接頭配備5M-10M原裝光纖，靈活方便.,對(duì)于機(jī)器人難以焊接的地方，都能觸手可及。

3、焊接工藝全面

激光手持光纖焊接機(jī)適用于拼焊、疊焊、內(nèi)外角焊、圓弧焊、不規(guī)則形狀焊等。

4、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省成本

雙成激光焊接機(jī)整套設(shè)備功能性強(qiáng)，滿足人體工學(xué)設(shè)計(jì)，適用于各種工作環(huán)境場(chǎng)景，特有的激光安全操作防護(hù)功能，**操作人員工作期間的安全，操作簡(jiǎn)單易學(xué)上手快，對(duì)操作人員技術(shù)門檻不高，更省人工成本支出。

5、應(yīng)用廣泛

SC-FH系列手持激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于廚衛(wèi)行業(yè)、家電行業(yè)、廣告行業(yè)、模具行業(yè)、不銹鋼制品行業(yè)、不銹鋼工程行業(yè)、門窗行業(yè)、工藝品行業(yè)、居家用品行業(yè)、家具行業(yè)、汽車配件行業(yè)等。

問(wèn)：如何選購(gòu)激光焊接機(jī)，要看哪些方面?

答：一、激光脈沖的能量

激光脈沖的能量，指單個(gè)激光脈沖能較大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個(gè)脈沖能量越高，發(fā)射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個(gè)主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的較大能量。

二、激光光斑聚焦直徑

激光光斑聚焦直徑是反映激光器設(shè)計(jì)性能的一個(gè)極為重要的參數(shù)，單位是mm(毫米)，它決定激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)合理先進(jìn)，激光能量集中，聚焦準(zhǔn)確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-1.5mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對(duì)激光發(fā)生器的一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)。

三、激光脈沖的頻率

激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。以華工激光生產(chǎn)的光纖傳導(dǎo)型激光焊接機(jī)為例，其激光脈沖頻率為1--100Hz分級(jí)可調(diào)，完全可滿足不同材料、不同形狀模具的精密焊接加工，其焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫平整無(wú)氣孔，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬。

四、反饋節(jié)制方法，功率波形的選擇

在選擇激光功率波形時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，在輸入相同激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。